Automotriz

En la industria automotriz, los sistemas integrados por software de procesamiento y termografía pueden ser utilizados en una amplia variedad de aplicaciones como soldadura, NDTs o tratamientos térmicos. La adaptación de la tecnología termográfica para la inspección en ciertos procesos del sector automotriz permite mantenerla como pilar indiscutible de la Industria 4.0.

FUNDICIÓN

Con los sistemas termográficos de bcb en conjunto con cámaras FLIR es posible monitorear y controlar la temperatura a lo largo del proceso de fundición. Por ejemplo; una correcta temperatura del metal líquido permite garantizar la calidad de las piezas, de igual manera la temperatura del molde tiene varios impactos en el producto final ya que una variante de calor puede provocar piezas con poros o defectuosas que en ocasiones suelen ser demasiado costosas.

bcbDieScan

  • Inspección térmica en Die Casting (HPDC y LPDC),Gravity Casting.
  • Secado en molde de arena.
  • Preparación de molde de cera perdida.
  • Comprobación de temperatura de metal líquido.
bcbMonitor 4.0
  • Monitoreo de refractario en hornos  de fusión y sostenimiento.

TRATAMIENTO TÉRMICO

La supervisión de los tratamientos térmicos con el bcbMonitor 4.0 y cámaras FLIR de alta velocidad permiten un adecuado control y análisis de la temperatura y con esto lograr los altos estándares y cumplir con la demanda de productos, que exige la industria automotriz.

Algunas aplicaciones son:

  • Inspección termográfica continua acorde a CQI-9 en Austenizado por Inducción.
  • Monitoreo en la salida de hornos de Austenizado.
  • Revenido, Solubilizado y Envejecido.
  • Comprobación de quench por agua o aire.
  • Inspección continua de refractario en hornos.

CONFORMADO EN CALIENTE

El software bcbDieScan, junto con las cámaras termográficas de FLIR monitorizan todo el proceso de conformado en caliente localizando de manera autónoma y continua desajustes térmicos antes y después de la deformación, así como la correcta refrigeración del troquel y genera alarmas en diferentes formatos que informan puntualmente de la incidencia.

Algunas de las aplicaciones más importantes dentro del proceso de conformado en caliente, donde el software es aplicable son:

  • Comprobación de blanks a la salida del horno de Hot Stamping (tipo batch y tipo continuo).
  • Inspección de herramentales en prensa de Hot Stamping.
  • Comprobación de billets y temperatura de dados en Forja.
  • Inspección continua de láminas, calentamiento con resistencias y moldes de Termoformado.

TESTING

El testing del producto es fundamental para localizar de manera temprana defectos y fallas en los distintitos componentes del vehículo, y garantizar el objetivo de 0ppm (0 partes defectuosas por millón de productos) que buscan las industrias.

Los sistemas avanzados como el bcbTestBench y cámaras FLIR de última tecnología permiten alcanzar estos estándares de calidad a través de bancos de pruebas que permiten controlar y monitorear la temperatura para descartar productos defectuosos en las unidades de producción OEM TIER1 y TIER2.

Control de temperatura en asientos calefactados. Pruebas en componentes de HVAC. Defectos en neumáticos. Defectos en parabrisas y medallones calefactados Calentamiento en motores. Verificación en sistemas de escape. Pruebas de alta velocidad en aribag.

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