Siderurgia

Optimiza procesos de fundición, laminado y tratamiento térmico con termografía en tiempo real. Aumenta la eficiencia, reduce riesgos y asegura la calidad en cada etapa de la producción de acero.

ACERÍA

El software  bcbSteelWorks en conjunto con las cámaras térmicas provee de soluciones fiables y no destructivas que se adaptan a las altas exigencias de este sector, permitiendo no solo cumplir con la producción, sino también de mantener la calidad en el producto y la seguridad del sitio.

  • Monitorización de nivel llenado en olla.
  • Detección de escoria en olla y distribuidor.
  • Inspección continua de electrodos y buses en arco eléctrico.

Soluciones bcbFireScan:

  • Detección de puntos calientes en horno de arco eléctrico (EAF) y horno básico de oxígeno (BOF).

COLADA CONTÍNUA

Usar sistemas basados en termografía permite optimizar los procesos en colada continua y mejorar no solo la condición del producto, sino también el consumo energético en las acerías. Contar con un sistema como el bcbSteelWorks permite obtener imágenes infrarrojas que otorgan un análisis óptimo del flujo de calor, esto es una manera de asegurar un enfriamiento uniforme en el producto lo que es clave para mejorar la calidad en el proceso, y poder así:

  • Detectar discontinuidades (grietas)
  • Mantener control dimensional en planchón y palanquilla.

INSPECCIÓN EN REFRACTARIOS

El bcbSteelWorks es capaz de detectar el desgaste en los refractarios, alertando de zonas críticas donde puede ocurrir una fuga o derrame. Esto permite mantener la seguridad en el proceso, eliminar residuos y evitar interrupciones en la producción que puedan alcanzar costes elevados.

Este potente software permite la inspección continua y desatendida de:

  • Carros termo (Torpedo).
  • Hornos BOF y EAF.
  • Cucharones, ollas.
  • Distribuidores y demás contenedores.

INSPECCIÓN EN CINTAS TRANSPORTADORAS

El sistema termográfico bcbSteelWorks permite detectar la humedad en los minerales y alertar a los operadores previo a su llegada al horno evitando una reacción explosiva, ocasionando grandes pérdidas, paros de producción además de poner en peligro al personal en planta.

Además de generar un reporte de la evaluación continua, no invasiva de la banda transportadora y sin necesidad de detener la producción para detección de:

  • Fisuras.
  • Aglomeraciones.
  • Desprendimiento.
  • Exposición de cable.

Soluciones recomendadas para este sector

bcbSteelWorks

Monitorización termográfica para procesos en la industrial del acero

bcbFireScan

Prevención y detección desentendida de incendios con termografía

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