Aluminio

Al ser un material  de alta complejidad, sus procesos son controlados por estrictos estándares de calidad, dan como resultado productos de alto valor añadido, por lo que minimizar sus pérdidas y optimizar sus procesos es esencial para maximizar la rentabilidad.

Los procesos donde se trabaja este material son fundición, forja, tratamientos térmicos y soldadura. En este sentido, requieren de una efectiva monitorización termográfica, para lo cual el bcbDieScan junto con equipos de FLIR, son la solución adecuada para dichas actividades.

Aplicaciones

En la inyección de aluminio a alta presión es preciso tener un correcto control de la temperatura a lo largo del proceso para lograr una uniformidad superior, piezas ligeras, buenas propiedades mecánicas, muy buen acabado superficial y componentes con paredes finas.

bcbDieScan es nuestra solución para monitorizar de manera continua e ininterrumpida la temperatura a lo largo de este proceso, por ejemplo, en las siguientes aplicaciones

  • Comprobación continua de temperatura en moldes
  • Control de esprayado.
  • Validación de temperatura de metal líquido.
  • Inspección térmica asistida por robot.
  • Control de temperatura de salida de la pieza.

Al trabajar con metal liquido (Gravity casting) es crucial verificar su temperatura, al igual que corroborar la temperatura de los moldes previo a verter el aluminio, con la finalidad de garantizar ciertas propiedades a las piezas, tales como resistencia y rigidez.

Gracias al bcbDieScan, software de control desarrollado por bcb, y cámaras automatizadas FLIR, es posible una inspección puntal en este proceso favoreciendo la reducción de chatarra y el aumento de calidad en aplicaciones como:

  • Validación de temperatura de llenado.
  • Comprobación de moldes de arena.
  • Supervisión continua de moldes.
  • Inspección para desmoldado de piezas.
  • Pintado y preparación de moldes.
  • Inspección de piezas para descorazonado.

Uno de los mayores retos es controlar la temperatura de fundición y la correcta preparación de los moldes de baja presión (LPDC). Para ello, herramientas como nuestro software bcbDieScan y la termografía, son desarrolladas para optimizar y mejorar la calidad del producto final, permitiendo reducir la porosidad, buena densidad y resistencia, alta producción y excelente calidad metalúrgica en las piezas fabricadas.

Aplicaciones:

  • Comprobación de calentamiento de moldes para arranque
  • Asistencia térmica al operador para refrigeración de moldes.
  • Inspección continua de moldes.
  • Pintado y preparación de moldes.

La temperatura juega un papel muy importante en este proceso, ya que le da al aluminio las características deseadas, como la dureza y el acabado. Por este motivo, es muy importante monitorizar la temperatura del material previo a entrar al troquel y la temperatura de fricción al momento de pasar por el molde.
El bcbDieScan nos permite supervisar de manera continua la temperatura de este proceso, con lo cual podemos localizar de manera autónoma y desatendida desajustes térmicos, generando alarmas en los distintos momentos de aplicaciones como:

  • Monitoreo continuo de temperatura de coladas.
  • Comprobación de la temperatura de palanquilla (billet) a la salida del horno.
  • Inspección de coladas en la zona de enfriamiento (quench).

Galería

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