Electrodomésticos

Este sector se ha caracterizado a lo largo del tiempo por tener una alta demanda de unidades y contar con muy variados procesos en su cadena productiva. Además, el mayor reto que se afronta en este sector es garantizar la calidad que el cliente espera y por la que paga.

El uso del software bcbMonitor 4.0 para la monitorización termográfica tiene utilidad en la supervisión de los equipos críticos, fabricación de componentes plásticos, metálicos y cerámicos, aseguramiento de las uniones térmicas en ensamble, pruebas de producto terminado y empaquetado del producto. Conoce aquí como la termografía puede ser esencial para fabricar tanto una parrilla como una estufa completa.

Aplicaciones

Dentro de los electrodomésticos, existen equipos fabricados con la finalidad de calentar y cocinar los alimentos. Detrás de esta principal función, hay una gran variedad de componentes, como las parrillas de metal, perillas de control hechas de plástico, colcha aislante de fibra de vidrio y circuitos de potencia. Todos distintos físicamente entre sí, pero con un papel relevante en el control y conducción del calor hacia sus puntos de uso.

Con el uso del sistema termográfico bcbTestBench se pueden realizar test de seguridad para garantizar equipos de calidad y libres de riesgo, así como también evaluar las superficies de interacción del usuario para asegurar que no representan un riesgo de quemadura. Igual de importante es la comprobación en la fabricación de los componentes utilizados, para lo que nos resulta muy útil el bcbMonitor 4.0.

Algunas de las aplicaciones principales en el proceso de producción de este equipamiento  son:

  • Pruebas de seguridad y eficiencia en estufas, hornos y campanas.
  • Comprobación de glowbars.
  • Comprobación de
  • Comprobación de quemadores y resistencias.

Las lavadoras y secadoras de ropa revolucionaron la rutina doméstica, ahorrando tiempo y energía. Hoy en día, se encuentran en los hogares de todo el mundo. Por ello, la seguridad es un factor fundamental ya que la combinación de materiales combustibles, agua, electricidad y gas que los conforman puede provocar una tragedia por descargas eléctricas, fugas de agua y gas.

Con la implementación de controles de calidad mediante un software termográfico como el bcbMonitor 4.0, integrado a cámaras FLIR, es posible garantizar que componentes como la tarjeta electrónica, motores o el tambor funcionen correctamente. Del mismo modo, la estación termográfica bcbTestBench permite la realización de pruebas confiables sobre producto terminado y componentes.

Algunas de las aplicaciones principales en el proceso de producción de este equipamiento  son:

  • Inspección termográfica en proceso de inyección de plástico y aluminio.
  • Validación de temperatura de operación en la salida de aire caliente de secadoras y centro de lavados.
  • Pruebas de seguridad, eficiencia energética y gas.

El refrigerador es un electrodoméstico indispensable en cualquier hogar y comercio. Funciona las 24 horas de día, por  lo tanto, su eficiencia energética es una prioridad. Para conseguirla no es suficiente con cumplir el ciclo de refrigeración, sino que se requiere de excelentes materiales aislantes, acompañado de un impecable sellado. Lograr esto, en cada uno de los miles de equipos de refrigeración que se producen al día en una fábrica es un reto constante y que se cumple gracias a tecnologías como la termografía.

El sistema bcbMonitor 4.0 es excelente para tareas de monitorización de procesos como el termoformado y espumado, permitiendo también comunicación a elementos de la línea para el control de la producción y trazabilidad de equipos y componentes. Por otra parte, el bcbTestBench se utiliza para pruebas funcionales de producto terminado, pudiendo ser el mismo refrigerador o componentes como el compresor, evaporador, condensador y circuito de potencia.

Algunas de las aplicaciones principales en el proceso de producción de este equipamiento  son:

  • Validación del espumado.
  • Monitoreo del termoformado (láminas, resistencias y moldes).
  • Inspección del sellado en puertas.
  • Pruebas delta de enfriamiento.

Los equipos de Heating, Ventilation y Air Conditioning (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado) aplican tratamientos diferentes al aire, pero tienen el objetivo común de evitar a toda costa las fugas en su tubing, condición que desencadenaría un mal desempeño, grandes gastos en servicio de garantía y en algunos casos hasta daños al medio ambiente al liberar gases de efecto invernadero.

Gran parte de los problemas de fugas se deben a deficientes uniones térmicas. El sistema termográfico bcbMonitor 4.0 cuenta con herramientas de análisis avanzado y en tiempo real para la soldadura, ya sea mediante uso de llama o inducción. Estaciones de prueba equipadas con el bcbTestBench permiten evaluar componentes y secciones de tubing en búsqueda de los puntos de fuga.

Algunas de las aplicaciones principales en el proceso de producción de este equipamiento  son:

  • Monitoreo y análisis termográfico continuo en la soldadura brazing.
    • Tubing
    • Condensadores
    • Evaporadores
    • Líneas hacia el compresor
    • Radiadores para calefacción

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