Electrodomésticos

El uso de la termografía para la monitorización de temperaturas, tiene utilidad en la supervisión de los equipos críticos, fabricación de componentes plásticos, metálicos y cerámicos, aseguramiento de las uniones térmicas en ensamble, pruebas de producto terminado y empaquetado del producto.

Aplicaciones

Con el uso del sistema termográfico bcbTestBench se pueden realizar test de seguridad en los diferentes tipos de electrodomésticos  de cocción para garantizar equipos de calidad y libres de riesgo, así como también evaluar las superficies de interacción del usuario para asegurar que no representan un riesgo de quemadura.

Algunas de las aplicaciones principales en el proceso de producción de este equipamiento  son:

  • Pruebas de seguridad y eficiencia en estufas, hornos y campanas.
  • Comprobación de glowbars.
  • Comprobación de quemadores y resistencias.

La seguridad en lavadoras y secadoras es un factor fundamental ya que la combinación de materiales combustibles, agua, electricidad y gas que los conforman puede provocar una tragedia por descargas eléctricas, fugas de agua y gas.

Con la implementación de controles de calidad mediante un software termográfico es posible garantizar que componentes como la tarjeta electrónica, motores o el tambor funcionen correctamente. Del mismo modo, la estación termográfica bcbTestBench permite la realización de pruebas confiables sobre producto terminado y componentes.

  • Inspección termográfica en proceso de inyección de plástico y aluminio.
  • Validación de temperatura de operación en la salida de aire caliente de secadoras y centro de lavados.
  • Pruebas de seguridad, eficiencia energética y gas.

Los sistemas termográficos para la monitorización de procesos como el termoformado y espumado, permitiendo también comunicación a elementos de la línea para el control de la producción y trazabilidad de equipos y componentes. Por otra parte, el bcbTestBench se utiliza para pruebas funcionales de producto terminado, pudiendo ser el mismo refrigerador o componentes como el compresor, evaporador, condensador y circuito de potencia.

Ejemplos de aplicaciones:

  • Validación del espumado.
  • Monitoreo del termoformado (láminas, resistencias y moldes).
  • Inspección del sellado en puertas.
  • Pruebas delta de enfriamiento.

Gran parte de los problemas de fugas se deben a deficientes uniones térmicas. El sistema termográfico bcbMonitor 4.0 cuenta con herramientas de análisis avanzado y en tiempo real para la soldadura, ya sea mediante uso de llama o inducción. Estaciones de prueba equipadas con el bcbTestBench permiten evaluar componentes y secciones de tubing en búsqueda de los puntos de fuga.

Algunas de las aplicaciones principales en el proceso de producción de este equipamiento  son:

  • Monitoreo y análisis termográfico continuo en la soldadura brazing.
    • Tubing
    • Condensadores
    • Evaporadores
    • Líneas hacia el compresor
    • Radiadores para calefacción

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